Ensacado de boca abierta
El saco se coloca abierto bajo la boquilla, se llena y pasa a una estacion de cierre por cosido, termosellado o pegado. Admite papel, plastico, tejido y laminado.
Indicada para
- Fertilizante
- Alimento balanceado
- Granos
- Azucar
Categoria de maquinaria
Quien busca una ensacadora normalmente ya sabe que producto va a ensacar pero no que formato de saco le conviene, y esa decision determina la maquina. El saco de valvula domina en cemento porque se autosella y no genera polvo. El de boca abierta acepta mas materiales y mejor impresion. El FFS tubular forma el saco desde bobina y elimina el inventario de sacos vacios. El big bag mueve 500 o 1000 kg por bulto.
Llenado de saco y big bag con producto a granel, en los cuatro formatos que dominan la industria pesada. El formato de saco determina la arquitectura de la maquina.
| Tecnologia | Para que sirve | Fabricantes |
|---|---|---|
| Ensacado de boca abierta | El saco se coloca abierto bajo la boquilla, se llena y pasa a una estacion de cierre por cosido, termosellado o pegado. Admite papel, plastico, tejido y laminado. | Payper |
| Ensacado con valvula | El saco llega cerrado salvo por una valvula en una esquina. La boquilla entra, llena, y la presion del propio producto cierra la valvula. Es el formato mas limpio para polvo fino. | Payper |
| FFS tubular | Forma el saco desde una bobina de pelicula tubular, lo llena y lo sella. Elimina el inventario y el manejo de sacos vacios y reduce el costo de material por unidad. | Payper |
| Llenado de big bag | Estacion que sujeta las asas del FIBC, lo llena con pesaje y, segun la aplicacion, desairea el producto para compactar la carga y estabilizar el bulto. | Payper |
Coincidencia preliminar. Kreven valida el producto, el formato, la velocidad y las condiciones de instalacion antes de proponer una solucion tecnica definitiva.
El criterio de seleccion depende del producto y de la produccion requerida, no del tamano de la planta.
El saco se coloca abierto bajo la boquilla, se llena y pasa a una estacion de cierre por cosido, termosellado o pegado. Admite papel, plastico, tejido y laminado.
El saco llega cerrado salvo por una valvula en una esquina. La boquilla entra, llena, y la presion del propio producto cierra la valvula. Es el formato mas limpio para polvo fino.
Forma el saco desde una bobina de pelicula tubular, lo llena y lo sella. Elimina el inventario y el manejo de sacos vacios y reduce el costo de material por unidad.
Estacion que sujeta las asas del FIBC, lo llena con pesaje y, segun la aplicacion, desairea el producto para compactar la carga y estabilizar el bulto.
Una maquina rara vez resuelve un proyecto sola. Estas son las etapas que la anteceden y la siguen.
Lo que alimenta a esta etapa.
Lo que sigue despues de esta etapa.
Proyectos tipicos donde esta categoria forma parte de la linea.
El cemento se ensaca habitualmente en saco de valvula, con una ensacadora de valvula que introduce una boquilla, dosifica por peso y deja que la presion del producto cierre la valvula. Es el formato estandar porque genera menos polvo y no requiere estacion de cierre posterior. Kreven necesita la produccion objetivo en sacos por hora, el peso por saco y las condiciones del punto de instalacion para dimensionar el equipo.
El FFS tubular conviene con volumen alto, formato estable y pocas referencias, porque forma el saco desde bobina, elimina el almacenamiento y el manejo de sacos vacios y reduce el costo de material por unidad. El saco premanufacturado conviene con muchos formatos distintos, cuando la impresion grafica es un diferenciador comercial, o cuando el volumen no justifica la inversion en el equipo de formado.
ATEX se refiere a equipos aptos para operar en atmosferas potencialmente explosivas. En ensacado aplica cuando el producto genera polvo combustible en suspension, como harinas, almidones, azucar pulverizada, aluminio en polvo y ciertos quimicos. Si aplica, condiciona el diseno electrico y mecanico del equipo completo, por lo que debe definirse al inicio del proyecto y no despues.
Envie los datos de su producto y su formato. Kreven define la linea que corresponde y le indica que informacion tecnica falta para cotizar.