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Aplicacion

Empacar snacks sin quebrar el producto ni regalar peso

En snacks el dinero se pierde en dos lugares que no se ven en el producto terminado: el peso regalado en cada bolsa y el producto quebrado durante el transporte hasta la envasadora. La pesadora multicabezal resuelve lo primero combinando cabezales hasta acercarse al peso objetivo; el diseno del transporte, con la minima altura de caida posible, resuelve lo segundo.

El reto tecnico

Los snacks son piezas de forma y peso irregulares, fragiles y con alto contenido graso. La irregularidad hace que un dosificador volumetrico regale producto de forma sistematica, porque el volumen que ocupa un puñado de papas varia mucho entre dosis. La fragilidad exige minimizar la altura de caida. Y el contenido graso los hace sensibles a la oxidacion, lo que obliga a desplazar el oxigeno con nitrogeno antes de sellar.

Secuencia de linea recomendada

Orden de proceso tipico para esta aplicacion. El alcance real se ajusta a la produccion objetivo y al presupuesto del proyecto.

  1. Transporte y elevacion

    Transportador de cangilones o de banda con minima altura de caida para no quebrar el producto

    Ver Transporte y automatizacion
  2. Dosificacion

    Pesadora multicabezal que combina cabezales para acercarse al peso objetivo con minimo regalo

    Ver Envasado vertical
  3. Formado y llenado

    Envasadora vertical VFFS con inyeccion de nitrogeno antes del sellado

    Ver Envasado vertical
  4. Control de peso

    Chequeador dinamico con expulsion de fuera de tolerancia

    Ver Inspeccion y control de calidad
  5. Deteccion de metales

    Verificacion de contaminante metalico en la bolsa cerrada

    Ver Inspeccion y control de calidad
  6. Final de linea

    Encajonado o agrupacion, paletizado y enfardado

    Ver Encajonado y empaque secundario

Coincidencia preliminar. Kreven valida el producto, el formato, la velocidad y las condiciones de instalacion antes de proponer una solucion tecnica definitiva.

Que datos necesita Kreven para cotizar

Reunir esta informacion antes de la primera conversacion acorta el proceso de forma notable. Si algun dato no esta disponible, el configurador permite marcarlo como desconocido y continuar: Kreven lo resuelve en la fase de definicion tecnica.

  • Tipo de snack y fragilidad del producto
  • Peso por bolsa y presentaciones
  • Densidad aparente del producto
  • Formato y dimensiones de bolsa
  • Estructura de pelicula
  • Requisito de nitrogeno
  • Produccion objetivo en bolsas por minuto

Enviar los datos

El configurador recoge estos datos paso a paso, permite adjuntar planos, fichas de seguridad y fotos, y entrega una recomendacion preliminar antes de enviar.

Configurar esta linea

Preguntas frecuentes

Por que una pesadora multicabezal y no un dosificador volumetrico?

Porque los snacks tienen peso y forma irregulares. Un dosificador volumetrico entrega siempre el mismo volumen, y como el volumen que ocupa un puñado varia entre dosis, para garantizar el peso minimo declarado hay que sobrellenar de forma sistematica. La pesadora multicabezal pesa el contenido de cada cabezal y combina la mejor mezcla para acercarse al objetivo por encima, con el minimo exceso.

Para que sirve inyectar nitrogeno en la bolsa?

Para desplazar el oxigeno antes de sellar. Los snacks tienen alto contenido graso y el oxigeno los oxida, lo que produce rancidez y acorta la vida de anaquel. El nitrogeno es inerte y no reacciona con el producto. Ademas actua como colchon que amortigua el producto fragil dentro de la bolsa durante el transporte y el manejo.

Necesita una linea de empaque de snacks?

Envie los datos de su producto y su formato. Kreven define la secuencia de linea, la tecnologia y los fabricantes que corresponden, y valida las condiciones antes de cotizar.