Aplicacion
El material decide la maquina, no al reves
Quien busca una blisteadora suele llegar con un formato en mente y sin haber cerrado la pregunta que realmente define el proyecto: cuanta barrera necesita el producto. Ese dato sale del estudio de estabilidad y decide si la linea es de termoformado o de conformado en frio, que son maquinas distintas con velocidades distintas. Definirlo primero evita comprar una linea que el producto no tolera, o pagar por una barrera que no necesita.
El reto tecnico
La decision que gobierna el proyecto no es que maquina comprar sino que barrera necesita el producto, y esa respuesta sale del estudio de estabilidad, no del catalogo. Una tableta estable admite PVC simple. Una higroscopica exige PVC recubierto con PVDC o Aclar. Y una que se degrada con cualquier trazo de humedad obliga a ALU-ALU, que ya no se termoforma sino que se conforma en frio: cambia la maquina, baja la velocidad y crece la superficie por dosis, lo que arrastra el tamano del estuche y el patron de la caja. A eso se suma una condicion que no es de proceso sino regulatoria: un alveolo vacio que llega al paciente es una desviacion, no un defecto cosmetico, y un lote sin codigo unico verificado no entra a los mercados que lo exigen.
Secuencia de linea recomendada
Orden de proceso tipico para esta aplicacion. El alcance real se ajusta a la produccion objetivo y al presupuesto del proyecto.
Formado del alveolo
Termoformado con calor en PVC, PVDC o Aclar, o conformado en frio si el material es ALU-ALU
Ver Blisteado y solidos oralesAlimentacion de la dosis
Colocacion de cada tableta en su alveolo con verificacion de alveolo vacio antes de sellar
Ver Blisteado y solidos oralesSellado y troquelado
Sellado de la lamina de aluminio sobre los alveolos llenos y corte al formato final del blister
Ver Blisteado y solidos oralesEncartonado
Introduccion del blister y el prospecto en el estuche, con cierre por solapa o por cola
Ver Blisteado y solidos oralesSerializacion
Impresion del codigo unico, verificacion y agregacion al empaque secundario y terciario
Ver Inspeccion y control de calidad
Coincidencia preliminar. Kreven valida el producto, el formato, la velocidad y las condiciones de instalacion antes de proponer una solucion tecnica definitiva.
Que datos necesita Kreven para cotizar
Reunir esta informacion antes de la primera conversacion acorta el proceso de forma notable. Si algun dato no esta disponible, el configurador permite marcarlo como desconocido y continuar: Kreven lo resuelve en la fase de definicion tecnica.
- Estudio de estabilidad del producto
- Dimensiones de la tableta o capsula y su friabilidad
- Dosis por blister y formato objetivo del blister
- Material de lamina base preferido o barrera requerida
- Produccion objetivo en blisters por minuto
- Mercados de destino, para definir el requisito de serializacion
- Numero de presentaciones distintas en la misma linea
Enviar los datos
El configurador recoge estos datos paso a paso, permite adjuntar planos, fichas de seguridad y fotos, y entrega una recomendacion preliminar antes de enviar.
Configurar esta lineaTecnologia, formatos y fabricantes
Categorias de maquinaria implicadas
Formatos de empaque
Fabricantes que pueden participar
Kreven compara las opciones sobre los datos del proyecto en lugar de asignar un fabricante por defecto.
Industrias
Preguntas frecuentes
Cuanto tarda una linea de blister en estar calificada y produciendo?
Al plazo de fabricacion y montaje hay que sumarle la calificacion de instalacion, de operacion y de desempeno, que es lo que distingue un proyecto farmaceutico de uno alimentario. Kreven entrega un cronograma concreto despues de la definicion tecnica, e incluye en el la documentacion de calificacion, porque un fabricante sin experiencia en entregarla alarga el proyecto de forma considerable aunque su maquina funcione bien.
Se puede correr mas de una presentacion en la misma linea de blister?
Si, mediante cambio de herramental: el molde de formado y el troquel definen el formato del blister. El tiempo de cambio es la variable economica a vigilar cuando hay varias presentaciones, porque cada cambio implica ademas limpieza y verificacion documentada entre productos. Indique en la consulta cuantas presentaciones distintas correria y con que frecuencia alterna entre ellas.
Quien fabrica las blisteadoras que representa Kreven?
Marchesini Group, que cubre la cadena del solido oral completa: blister, encartonado y serializacion. Kreven confirma la configuracion concreta que corresponde a cada aplicacion despues de evaluar producto, material de barrera y produccion objetivo.
Necesita una linea de blisteado de tabletas?
Envie los datos de su producto y su formato. Kreven define la secuencia de linea, la tecnologia y los fabricantes que corresponden, y valida las condiciones antes de cotizar.